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江西锤式破碎机生产厂家

更新时间:2025-11-16      点击次数:10

偏心轴上装有皮带轮,电动机的动力通过三角皮带传递,使机器工作。另一端装有飞轮,它可以积蓄动力,增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块,使机器运转到破碎点时,偏心块积蓄的动能释放出来,增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比,改变撑板位置,料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部,松开滚花螺栓,转动手轮进行调整,顺时针出料粒度小,反之粒度大。很多大型机型靠多层垫板的加减进行调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先弯曲或折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。移动破碎机可根据客户需求进行定制,满足个性化需求。江西锤式破碎机生产厂家

解决办法轴承是颚式破碎机非常重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。6、非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下,应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。萍乡移动式破碎机价格移动破碎机采用先进的破碎技术,能够高效地处理各种物料,提高生产效率。

返料原因分析及解决方案1.机身问题颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度和厚度、肘板的长度和角度、机架内腔尺寸等制造不规范,形成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,出现返料现象。解决方案:根据物料的情况,选择合适规格鄂破,可以在颚破进料口上方进行焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。2.物料受力不平衡在活动颚板上下力的作用下,如果动颚与动颚板之间的摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍,则无法产生足够的摩擦力来克服对组件及材料在垂直挤压力下的破碎力,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易失衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。解决方案:为减少两颚板的夹角,可在动颚与活动颚板接合面处增加一个楔形垫板,使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料的现象。3.排料口问题对于同一规格的颚式破碎机,出口宽度的调整要适当,因为出料口宽度越大,返料可能性越大。解决方案:虽然颚式破碎机的排矿口大小决定其加工能力的大小,但其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据,不能任意加大或减少排矿口尺寸。

破碎机地脚螺栓断裂是什么原因造成?有如何解决?1、破碎腔内有大块物料。当破碎机生产完毕时,没有及时的清理干净破碎腔,破碎机内夹有大块矿石,破碎机再次启动时,地脚螺栓承受较大剪切应力,而导致地脚螺栓断裂。2、螺帽松动:为了防止破碎机振动,安装破碎机时,会在地下装减震木板,但是由于减震木板长时间埋在地下而发生腐烂,引起地脚螺栓帽的松动,然后破碎机产生了大幅度的前后摆动,终造成了地脚螺栓断裂。3、转子轴承损坏:转子轴承在破碎生产时,造成严重损坏,破碎机在运行时偏心负荷增大,出现破碎机运转失常的情况,然后造成地脚螺栓断裂。为了防止地脚螺栓断裂而影响破碎机的生产工作,操作人员在启动破碎机前要清理干净破碎腔,定时检查螺帽是否出现松动的现象,还应及时检查转子轴承的磨损情况。桂浙机械移动破碎机,是您破碎设备的好选择。

(1)破碎机正常运转后,方可投料生产。(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免丨单边过载或承受过载。(3)正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,最高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。(6)颚板一端磨损后,可调头使用。(7)破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。桂浙机械移动破碎机,提供全方面售前、售中、售后服务,让您无后顾之忧。广东鄂式破碎机

设备维护保养简单,降低使用成本。江西锤式破碎机生产厂家

机器运行中,如果给矿过多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中,还应定期巡视,观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机,滑动轴承温度通常不超过60℃,以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%,每3-6个月更换一次。换油时,用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时,由于摆动力大,破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油,以保持轴承润滑,避免烧轴承事故的发生。 为了保证机器的正常运转,不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。江西锤式破碎机生产厂家

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